惠州电铸-电铸模具-和亚模具
东莞市和亚精密模具有限公司
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主营：根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品
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电铸成形原理是利用电化学过程中的阴极沉积现象来进行成形加工的。即用导电的原模作阴极，用于电铸的金属作阳极，用电铸材料的金属盐溶液作为电铸液。在直流电流的作用下，金属盐中的金属离子失去电子而成为正的金属离子，源源不断地补充到电铸液中，电铸模具，使电铸液的浓度保持基本不变，电铸加工厂，当原模上的电铸层达到所需要的厚度时取出，将电铸层与原模分离，获得与原模型相反的电件。电铸成形具有极高的复制精度和尺寸精度，电铸成形已在航空、仪器仪表、塑料件、精密机械、微型机械、模具制造等行业发挥了重要作用，并作为一项先进制造技术正日益受到国内外的重视。
电镀和电铸所用的电解液基本体系是一样的，可以用于电铸的电解液，同样可以用于电镀。但在成分含量、添加剂用与不用等方面一般都会有所区别。
1) 能精密复制复杂型面和细微纹路。
2) 能获得尺寸精度高、表面粗糙度优于Ra=0.1μm的复制品，生产一致性好。
3) 芯模材料可以是铝、钢、石膏、环氧树脂等，使用广泛，但用非金属芯模时需对表 面做导电化处理。
4) 能简化加工步骤，可以一步成型，而且需要精加工的量很少。
5) 主要缺点是加工时间长，惠州电铸，如电铸1mm厚的制品，简单形状的需3~4h，复杂形状的 需几十个小时。电铸镍的沉积速度一般为0.02~0.5mm/h；电铸铜的沉积速度 0.04~0.05mm/h。另外在制造芯模时，需要精密加工和照相制版等技术。电铸件的脱模也是一种难度较大的技术，电铸模具厂，因此与其他加工相比电铸件的制造费用较高。
电铸成形 模型经过上述处理后，进行包扎并连接导线。电铸常用的金属材料有铜、镍、铁，与之相应的电铸液有 铜的电铸溶液有硫酸盐、氟硼酸盐和焦磷酸盐溶液 镍的电铸溶液有硫酸盐、氟硼酸盐和氨基碘磺酸盐溶液 铁的电铸溶液主要有氯化物和氟硼酸盐溶液。电铸成形采用直流电源，电压一般在以下，并可调压，电流密度一般在15~30A/dm2。
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